化工泵止回閥必須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。
一般泵的出口前一道是軟連接（減震器），接下來(lái)是止回閥，再接下來(lái)是隔斷閥（如蝶閥、閘閥、截止閥等）.
根據使用要求及介質(zhì)的特殊性，需要安裝止回閥，那么止回閥安裝位置有什么講究呢，對于其他工況止回閥可以不用安裝嗎？止回閥又叫逆止閥，是一種自動(dòng)閥門(mén)，它依靠管道內流動(dòng)介質(zhì)的壓力推動(dòng)閥瓣，來(lái)實(shí)現閥門(mén)的關(guān)閉和開(kāi)啟，當介質(zhì)停止流動(dòng)，止回閥閥瓣關(guān)閉，它能有效防止管道內介質(zhì)發(fā)生倒流，這對于保障管道的安全起到了很大的作用。在低液位工況中，使用普通離心泵，泵本身沒(méi)有儲液室，免除每次灌腔的麻煩，那么，簡(jiǎn)單的解決是安裝止回閥，保持泵腔管道液體回流而導致空轉，引發(fā)燒機等。

止回閥安裝位置

化工泵止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥分為蝶式雙瓣、蝶式單瓣，以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。

1、先裝止回閥后裝閘閥或者蝶閥

優(yōu)點(diǎn)：可以保護止回閥，特別是在并聯(lián)泵中，當一個(gè)泵不啟動(dòng)，其出口門(mén)關(guān)閉，另外一個(gè)泵啟動(dòng)的時(shí)候，沖擊力都是閘閥或者蝶閥承擔。止回閥發(fā)生故障后，可以關(guān)閉進(jìn)出口閥隔離系統進(jìn)行修理。

缺點(diǎn)：閘閥或者蝶閥誰(shuí)來(lái)保護？曾經(jīng)出現過(guò)一個(gè)案例，蝶閥的閥板被打爛了。

2、先裝閘閥或者蝶閥后裝止回閥

優(yōu)點(diǎn)：可以保護蝶閥或者閘閥，沖擊力靠止回閥承擔。

缺點(diǎn)：止回閥誰(shuí)來(lái)保護，止回閥是靠壓力差來(lái)開(kāi)關(guān)，如果總管壓力高就關(guān)，泵的壓力高就開(kāi)，如果使用的流量不穩定，那么止回閥就會(huì )反復開(kāi)關(guān)，會(huì )影響止回閥壽命。而且止回閥壞了，特別是母管制系統，需要停運系統后才能進(jìn)行修理。

化工泵止回閥安裝位置

3、一般來(lái)說(shuō)，由于止回閥啟閉動(dòng)作較為頻繁，內部連接部分及密封部件容易發(fā)生損壞，為便于修理，防止發(fā)生由于止回閥故障而停運整個(gè)系統的情況，從這個(gè)角度考慮，止回閥會(huì )裝在出口閘閥或蝶閥之前，你見(jiàn)到的是不是基本上都是這樣呢？

4、安裝止回閥是為了保證水泵內部水流的流向，從而保障水泵的正常工作。所以關(guān)于止回閥的安裝位置，到底是安裝在水泵前還是水泵后，可以分兩種情況：

一種是安裝在水泵前豎吸管端頭，也叫底閥。目的是為了不用抽一次水向水泵充一次水，因為水泵內以及泵前的吸管內無(wú)水時(shí)水泵只能空轉抽不上水，所以水泵內必須充滿(mǎn)水才能抽出水。這種水泵的安裝是高于液面時(shí)的一種方法，也叫負壓法。

另一種是安裝在水泵的后方。這種安裝方法是液面高于水泵的情況下，方便啟停水泵時(shí)不用關(guān)水泵出水閥，特別是對于母管制水泵系統，防止發(fā)生倒流的情況。